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高强螺栓与普通螺栓有怎样的区别

信息来源:www.cqjunfanjs.com | 发布时间:2021年07月21日

  高强度螺栓由高强度材料制成。高强度螺栓的螺钉、螺母、垫圈均采用高强度钢,如45号钢、40号硼钢、20号锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓通常采用Q235(过去相当于A3)钢。从强度等级来看,高强度螺栓应用广泛。常用的有8.8s和10.9s两个强度等级,其中以10.9为多。普通螺栓强度等级较低,一般为4.4、4.8、5.6、8.8。

  从受力特点来看,高强度螺栓通过摩擦施加预紧力并传递外力。普通螺栓连接依靠螺栓杆的抗剪能力和孔壁的承受压力来传递剪力,拧紧螺母时产生的预压力很小,其影响可以忽略不计。高强度螺栓除了具有较高的材料强度外,还对螺栓施加较大的预压力,引起连接件之间的挤压力,从而引起垂直于螺钉方向的较大摩擦。此外,预紧力、防滑系数和钢材类型都直接影响高强度螺栓的承载能力。

  根据受力特点,可分为压力型和摩擦型。计算方法不同。高强度螺栓尺寸较小为M12,常用的为M16~M30,尺寸过大的螺栓性能不稳定,设计时应谨慎使用。高强度螺栓摩擦连接与承压连接的区别:高强度螺栓连接通过螺栓杆内较大的拧紧预紧力将连接板的板夹紧,足以产生较大的摩擦力,从而提高连接的整体性和刚性。

  根据设计和受力要求的不同,可分为高强度螺栓摩擦式连接和高强度螺栓压力式连接两种。两种类型的本质区别是极限状态不同。虽然它们是同一个螺栓,但在计算方法、要求和适用范围上有很大的不同。在抗剪设计中,高强度螺栓摩擦式连接以达到板接触面之间螺栓拧紧力所提供的可能的大摩擦力的外剪力为极限状态,也就是说,连接的内外剪力在整个使用周期内不得超过大摩擦力。