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高强度螺栓的相关问题

信息来源:www.cqjunfanjs.com | 发布时间:2021年01月30日

随着发展进步,行业对螺栓的要求越来越高,对螺栓的要求也越来越高。高强度螺栓可以满足每个人的需求。目前,高强度螺栓的发展前景良好,但国产高强度螺栓仍存在一些问题。据了解主要有以下几个问题。

1.确保载荷和楔形载荷不符合标准。保证载荷和楔形载荷是评价拉伸载荷下产品力学性能的关键指标。对于高强度螺栓尤其重要。保证载荷用于评估产品在规定拉伸载荷下的抗塑性变形能力。如果指标不符合要求,可能会因预紧力和工作载荷而发生塑性变形,从而降低预紧力,使连接松动。楔形载荷试验是评价螺栓产品的抗拉强度和头杆连接的强度。这个指标不达标。在重载荷的作用下,尤其是冲击载荷,或者当支撑面受到局部载荷时,会发生断裂或扭转,导致连接失效,甚至发生安全事故。

2.硬度不合格。硬度也是评价螺栓力学性能的重要指标。每个性能等级产品所用的材料是不同的。选择螺栓时,机械性能等级是重要的依据。在安装和使用过程中,应根据性能水平确定工作量和安装扭矩。对于特定的材料,硬度应控制在合理的水平,高硬度会降低产品的抗疲劳性。一些企业为了提高产品的强度,把硬度控制在较高的水平,导致一些产品超标。

3.脱碳层超标,脱碳层也是A类项目。由于脱碳,零件的表面硬度和强度大大降低,严重影响螺栓的表面接触强度和疲劳寿命,尤其是螺纹零件的损伤。主要原因是原料脱碳、材料改性脱碳、热处理产品脱碳。

4.尺寸太差了。螺栓是一种通用部件,对互换性要求很高,其尺寸差异将直接影响其互换性,甚至影响其连接强度、防松性能或使用寿命。不合格尺寸的主要原因是工艺控制不当。为了节省材料,控制部分尺寸接近下限,生产过程中不及时调整设备,使用超差模具。二是检验差,工艺检验和出厂检验不严格,使得部分审批不合格;第三,剂量不能定期测量和验证,甚至使用超过磨损极限的量规。